Lithium-ionbatterijen worden momenteel veelvuldig gebruikt in allerlei industriële toepassingen. Omdat er echter geen vaste specificaties en afmetingen voor industriële toepassingen bestaan, zijn er geen standaardproducten voor industriële lithiumbatterijen. Deze moeten allemaal op maat gemaakt worden. Hoe lang duurt het dan om een ​​set lithium-ionbatterijen op maat te laten maken?
Onder normale omstandigheden duurt het ongeveer 15 dagen om een ​​lithium-ionbatterij op maat te maken;
Op de eerste dag van de beginfase wordt de orderaanvraag ontvangen. De R&D-medewerkers evalueren de orderaanvraag, maken een offerte voor een proefexemplaar en stellen een project op voor een product op maat.
Dag 2: Selectie en circuitontwerp voor productbatterijcellen
Dag 3: Een constructietekening maken, deze met de klant afstemmen en zakelijke onderhandelingen voeren.
Op de vierde dag beginnen we met de aanschaf van materialen, het ontwerp van de BMS-beveiligingsprintplaat, de batterijassemblage, het laden en ontladen, het testen van het circuit en andere tests en het debuggen.
Vervolgens worden de producten verpakt, opgeslagen, onderworpen aan een kwaliteitscontrole en vanuit het magazijn naar de klant verzonden. De klant voert dan monstertesten en andere werkzaamheden uit, wat doorgaans ongeveer 15 werkdagen duurt.
De assemblage van lithiumbatterijen is niet te vergelijken met die in kleine werkplaatsen waar onbekende batterijen en BMS-beveiligingsprintplaten worden ingekocht en direct in serie of parallel worden geschakeld. Deze batterijen worden vervolgens zonder testen of verificatie verzonden. Dit soort batterijen is vaak het resultaat van een prijsoorlog, waarbij de prijs erg hoog is. Goedkope batterijen bieden vaak geen garantie na aankoop. In principe is het een eenmalige aankoop. Het is aan te raden batterijen te kopen bij professionele en gerenommeerde fabrikanten, omdat de kwaliteit dan beter gegarandeerd is en er geen garantie na aankoop is.